脱硝设备-北科环保-环保协会推介-焙烧炉脱硝设备：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 （1）检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间 为：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。 （2）SNCR 脱硝系统设计和制造应符合、连续有效运行的要求，服务年限应在 30 年以上，整个寿命期内系统可用率应不小于 98%。 （3）SNCR 脱硝设备年利用小时数与主机组保持一致。 （4）机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。 （5）系统的运行、维护人员数量*少。 （6）系统投运后观察、监视、维护简单。 （7）系统设计和材料的选用，要确保人员和设备安全。 三 、系统设计应注意的问题 （1）外购干尿素易吸湿潮解，不易于储存，尿素宜配制成溶液进行湿法储存。 （2）配置尿素溶液的水应尽可能使用低硬度的水源，当溶解水的硬度较高时，需添加 化学阻垢剂对配制尿素溶液的工业水进行稳定处理。经稳定处理的尿素溶液具有如下特点： 1）增强喷射雾化。 2）因时间、温度和水的不纯而产生的沉淀降到*低。①在尿素制氨系统中，配制好的尿素溶液，由于浓度较高，接近其饱和溶液浓度， 为了防止尿素溶液的再结晶，所有尿素溶液的容器和管道必须进行伴热（蒸汽或者电伴热），使溶液的温度保持在其相应浓度的结晶温 度以上。不同浓度尿素溶液的结晶温度见表 3-2。②配制尿素溶液的水温应加以控制，溶液温度高于 130℃时，尿素会分解为氨和二氧 化碳。③由于中间产物氨基甲酸铵具有较强的腐蚀性，因此尿素水解系统中，除了固体尿素仓库外，其他的设备和管道均为不锈钢制。

尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计，将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起，具有占地空间经济，节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。

尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力，使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备，并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观，安装快捷方便，管路联接口分布合理，基本免维护等特点。

SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。

压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。

压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

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