基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。






干法脱硝设备是淄博瑞博环保设备有限公司为其使用尿素配置的喷射设备,本设备采用目前的气体动力学理论进行优化设计,能实现气粒两相流的持续稳定输送,并以优良的不锈钢作为母材;总体采用CAD模拟设计并辅以数控机床加工。并将在多个厂家长期运行的宝贵经验反馈到该设备上,使得本产品具有长期运行的可靠性及稳定性。其中多项部件拥有性技术。
2.3脱硝使用范围
干法脱硝设备可用于:工业窑炉、煤浆炉、链排炉、锅炉及硫化床等所有燃煤、然气的工况要求。
尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计,将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起,具有占地空间经济,节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。
尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力,使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备,并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
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