适用范围:SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液: 氨水、尿素溶液或液氨
水泥窑炉脱硝现阶段存在的问题(1) 脱硝喷枪布置位置不合理,SNCR 不能脱硝等(2) 使用单流体喷枪,雾化不好,还原剂耗量大等。
(3) 脱硝喷枪使用寿命短、耐磨性差、耐温性低等。(4) 还原剂耗量大、熟料成本增大、氨逃逸高等。
(5) 雾化效果不好、堵枪、结皮、喷嘴磨损严重、不易更换等。
(6) 脱硝事故频发、企业成本持续增大、NOx 不能稳定达标等。
(7) 脱硝系统不能、稳定、安全、经济运行等。
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炉膛氧量、尿素量控制优化
(1)通过优化尿素系统调整试验,编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间,氨逃逸小于3×10-6,CO浓度小于0.05 % 控制。
(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前,应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作(调整过程要缓慢操作各风门,保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ~3.5 % )。
(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查,形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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节能SNCR脱硝系统目前已有较多工程应用案例,优势在于技术指标可达,经济指标优势明显。
实际运行表明:
(1)工况发生波动时,氨水耗量波动较大,而NOx浓度趋于稳定,说明调控是有效灵敏的,运行是稳定的;
(2)可以稳定控制NOx排放浓度在100 mg/Nm3以下,比传统SNCR脱硝系统,氨水耗量可节约30 % ~40 % ,说明喷氨是的,氨水利用率得到了有效提升;(3)控制NOx排放浓度低于50 mg/Nm3技术上是可行的,但是经济性有所损失,推荐控制NOx浓度 lt;100 mg/Nm3运行。智能SNCR脱硝技术是适应于水泥窑生产特征和烟气特征的有条件的深度脱硝治理技术。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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