(1)与HBFL- FA区别 :HBFL-FB新型耐磨脱硝喷枪,针对流量大的工况。喷嘴采用了高强度的耐磨钨合金材料制作,不用增加耐磨金刚砂护套。不仅耐热温度高达1500℃,而且使用寿命是普通脱硝喷枪的7到8倍。
(2)后期维护费用低:普通脱硝喷枪气、液一般是在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴的混合效果决定了雾化效果,后期更换喷嘴,喷嘴价格比较高,新型耐磨脱硝喷枪采用了枪体尾部混合雾化,喷嘴只是改变角度问题,后期更换喷嘴,喷嘴费用较低。
(3)喷枪装、卸快捷:喷枪采用快装连接、法兰连接,可与客户现场安装方式匹配。
(4)覆盖范围广:HBFL-FB新型耐磨脱硝喷枪,不需要冷却风,其雾化角度从30-120度,流量从10L/h到520L/h,可满足各种规格型号炉用脱硝。
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对低温段空气预热器漏风点进行了处理
(1)将低温段空气预热器浇注料打开后对密封点进行了重新焊接、浇注,使空预器漏风降至 10 % 以下的合格值。
(2)通过调整试验与燃烧工况对比,确定将脱硝反应器处的氧量控制在3.5~4.0 % 。
调整燃尽风量,提高火焰炉内充满度
(1)将燃尽风档板逐步全开,并将反切风摆角增加 10°,使反切风切圆扩大、炉膛火焰充满度增加,燃烧工况优化(使烟气中 CO 的浓度降至 0.03 % 以下),降低了氮氧化物生成量;
(2)任何工况下,SOFA风开度不低于50 % ,正常运行开度保持在80 % ~100 % 。
调整二次风配比,降低火焰中心高度
正常运行,下层 HG、AA 层二次风挡板开度不大于50 % ,以降低火焰中心高度,使炉膛出口温度下降至800 ℃以下。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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SCR脱硝技术
SCR脱硝作为电厂传统成熟的脱硝技术,在水泥炉窑烟气NOx深度治理技术路线中占据重要地位。根据SCR反应器布置的点位不同,分为中温高尘、中低温高尘和低温低尘技术,对应的点位依次是C1级旋风预热器出口、余热锅炉出口和窑尾袋除尘器出口,对应温度依次约为350 ℃、220 ℃和100 ℃。
主要是因为SCR脱硝的技术之一是催化剂,高温段的催化剂活性高,应用广为成熟,也是燃煤电厂经过多年的技术筛选和应用形成的主流催化剂,水泥行业相关技术应用研究的报道也很多。高尘点位水泥炉窑烟气粉尘浓度高达60~100 g/Nm3,远高于燃煤电厂烟气(通常认为30 g/Nm3为高尘),因此水泥炉窑高尘SCR脱硝前应同步配套预除尘系统,主要有:电预除尘器 SCR脱硝、旋风预除尘器 SCR脱硝和陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术,布置在中高温段的SCR脱硝系统均配套有预除尘装置。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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