碳化硅喷嘴耐高温
碳化硅喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴,是火力发电厂、大型锅炉,脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴,逐渐代替进口产品,同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能,在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 碳化硅螺旋喷嘴是众多碳化硅喷嘴中具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体,浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体,而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率,获得了脱硫系统的普遍认可。
氮化硅的高温性能优良,可以用作碳化硅制品的结合剂。氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅材料。其制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中,加入15%-25%的细硅粉,在高温炉中通入高纯氮气,以一定的温度和压力曲线控制氮化反应烧结,硅和渗入的氮把坚硬的碳化硅结合起来,形成致密的网络结构。因此,氮化硅结合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高温性能。
湿法脱硫用大流量低背压喷嘴开发 针对目前国产脱硫碳化硅喷嘴能耗高的问题,本文基于质量及能量守恒方程,推导了螺旋喷嘴计算公式,并结合螺旋面设计方法开发出大流量低背压喷嘴脱硫喷嘴的主要功能是把循环浆液管及喷淋管中大量的石灰石-石膏浆液转化为细小液滴喷出,使其有足够的面积与烟气充分接触发生化学反应,从而有效地除去烟气中的SO2通过对螺旋喷嘴入口各尺寸及螺旋面进行优化,开发的喷嘴能提供均匀的喷雾分布;有连续稳定的浆液喷射压力与流量的关系曲线;即该喷嘴可在较低的工作压力下满足脱硫工艺的粒径要求,且当喷嘴工作压力均为50kPa时,流量较现有螺旋脱硫喷嘴增加20%~40%。直径2.6m的脱硫塔每层要多少喷嘴 脱硫塔要先选好设计总流量和喷嘴尺寸,2.6m的塔选3/8的较适中,喷嘴间距40―50公分,上下两层喷嘴垂直方向不在同一条直线上,泵的总流要大于喷嘴总流量20%
空心锥切线型喷嘴是石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内,然后从与入口方向成直角的喷孔喷出,双空心锥切线型喷嘴是设计两个喷孔,在吸收塔内,一个喷孔向上喷,一个喷孔向下喷,或者向同一个方向喷淋,该喷嘴允许通过的颗粒直径为喷孔直径的80%-,也可以设计成上下两个喷孔流量不同,如70%向上喷,30%向下喷。
喷流方式为空心锥形,喷射区域成环形。喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞,允许通过直径大的颗粒,喷嘴的使用寿命长。
连接尺寸从1英寸到4英寸,连接方式为缠绕粘结,螺纹连接,法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状,喷射区域呈环形,喷射角度90°或120°(可调制)
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