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1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。
技术参数
喷枪采用快速接头连接方式，外螺纹链接及内螺纹链接方式，折卸方便；
采用保护碳化硅保护套管，具有耐高温，耐磨损等特点，无需另设冷却装置
就可确保喷枪长期安全、稳定运行；
喷枪体保小，套管外径只有24mm -36mm，可直接安装于炉壁上。
喷枪采用保护套管及活动法兰连接。可手动将喷伸进或者退出炉内；
采用金属保护管套，套管采用的热处理技术，保证了保护套管具有耐高温及耐磨损强度
保护套管设有风冷接口，确保高温环境下长时间使用。
主要用途：
1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。
2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。
3、 调湿：混凝土、废气加湿。
4、 焚烧：废水、废液的焚烧
XY-FM系列喷枪
一、脱硝喷枪XY-FM系列
（脱硝喷嘴）
适用于SNCR或者SCR脱硝系统喷射氨水或者尿素溶液
产品介绍
XY-FM系列喷枪是专门为烟气脱硝工程所研发的脱硝喷枪，喷枪采用低压力的压缩空气与还原剂多次混合而产生均匀、细密的雾化颗粒。
喷枪根据现场工况需要分为墙内固定式喷枪、自动伸缩式喷枪。
脱硝喷嘴采用特质合金材质,喷枪为310S不锈钢材质，喷射角度及喷射距离根据工况不同，分出不同型号。
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