脱硝设备-玻璃窑脱硝设备-北科环保-环保协会推介：

SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 （1）SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 （2）SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用，如低 NO,燃烧技术等。 （3）脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担，设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续，并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 （4）脱硝工程总体设计应符合下列要求： 1）工艺流程合理。 2）还原剂使用便捷。 3）方便施工，有利于维护检修。 4）充分利用厂内公用设施。 5)节约用地，工程量小，运行费用低。 6）节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生。 （5）SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统，并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 （6）SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 （7）脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 （8）SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 （9）SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 （10）SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 （11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 （12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。

喷射区计量模块与分配模块

喷射区计量模块与分配模块安装在喷枪附近的锅炉平台上。喷射区计量模块是一级模

块,用于***计量和独立控制到锅炉内每个喷射区的NO.OUTA反应剂浓度。该模块采用

独立的化学剂流量控制,通过区域压力控制阀与就地PC控制器的结合,为复杂的应用情

况提供所需的高水平的控制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、从CEMS烟气监测

装置引来NO和氧监视器的控制信号,自动调节反应剂流量,对NO水平、锅炉负荷、燃料

或燃烧方式的变化做出响应,打开或关闭喷射区或控制其质量流量。每一个区子模块可相互

独立地进行运行和控制,该特性允许隔离每个子模块进行维修且不会严重影响工艺性能或总

体的NO还原效果。喷射区计量模块设计供给4个独立的区域,该单元包括1个不锈钢自由

基座、主连锁跳闸盘、仪表和雾化空气压力开关及仪表空气调节器。每个区域子模块包括带

有就地/远方选择器的就地控制盘、用于流量和压力控制的手动/断开/自动选择、带有显示

的就地/远程流量和压力

SNCR脱硝技术的组成模块比较多，要想能见到良好的使用效果，那么对于设备的组成模块就必须要了解清楚，毕竟只有这样才能尽可能的发挥优势，如果我们在使用的时候遇到问题，也一定要及时的处理，那么接下来我们就来简单的了解下，下面对SNCR主要组成部分进行介绍。

1、系统流程

液氨通过氨水制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的氨水，作为SNCR脱硝还原剂。20%氨水储存在储罐内。

SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成，SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。

20%氨水从氨水储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回氨水储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的氨水流入各SNCR喷嘴，通过SNCR喷嘴终喷入脱硝设计区域。

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