脱硝设备技术要求
2.1总的要求
(1)技术,成熟,可靠,造价经济,合理。
(2)设备材料均为全新,可用率高。
(3)日常运行维护简单,人工少,成本低。
(4)节约能源,水源,能保证设备人员的安全。
(5)不产生二次污染,不使用钒钛催化剂。
(6)设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求;
(7)脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好的适应性,在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
( 8)在设计上留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计,将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起,具有占地空间经济,节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。
尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力,使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备,并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
SNCR脱硝系统中,背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块,将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS,控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,支路投入使用,氨水经过支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。
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