基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
在烟气处理的设计中,工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计,
在工程施工中,因施工现场情况不同及工期等原因,客户会将一部分脱硝单元提前制造,
麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求,定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。
SNCR 脱硝技术介绍
选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内, 在无催化剂作用下,NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx,基本上不与烟气中的 O2 作用,据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了:还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx主要反应为: • 氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O • 尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 • 当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O
脱硝SNCR系统的组成
以氨水(尿素)为还原剂的SNCR系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨水储存模块、输送模块、在线稀释计量模块、喷射模块、自动控制模块组成,
输送模块
配置一套氨水输送系统,采用200%的流量设计,输送计量模块两台变频水泵一备一用,运行中一台水泵出现故障自动切换另一台水泵运行,计量部分对还原剂的流量控制,根据CEMS的烟气浓度对还原剂流进行调整,模块设有过滤装置,排污回路,压力显示输送,结构紧凑合理。
如下图所示:
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