脱硝喷枪-氨水脱硝喷枪-北科环保-中国创新企业(多图)：

        循环流化床锅炉sncr脱硝喷枪及现场布局

近些年随着大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露，21世纪对环保工作做出了特别的要求，sncr脱硝工艺广泛应用，但随之也暴露出脱硝的问题；循环流化床锅炉sncr脱硝工艺中，随着新工艺的演变，在工程实施中业主方如果没有即使改进，不知情脱硝工程的实施方对整个脱硝系统的合理设计与否不加以确认，将会使整个运行成本高。而在整个脱硝工艺中重要的是sncr脱硝喷枪的选择！

国内通用的雾化脱硝喷枪的优缺点

喷头雾化形式的脱硝喷枪：喷头一旦磨损，脱硝喷枪达不到好的雾化效果，双流体喷枪，喷射形式成水柱状，脱硝效率降低，喷枪堵塞，氨逃逸增加，还原剂的喷雾量增大，对浇注料冲刷腐蚀，需要冷却风降温，耗能比较大，不建议使用在CFB锅炉脱硝喷枪！

尾部雾化形式的脱硝喷枪：采用尾部混合，雾化效果良好，但不耐磨损，脱硝喷枪使用寿命短！

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对低温段空气预热器漏风点进行了处理

（1）将低温段空气预热器浇注料打开后对密封点进行了重新焊接、浇注，使空预器漏风降至 10 % 以下的合格值。

（2）通过调整试验与燃烧工况对比，确定将脱硝反应器处的氧量控制在3.5~4.0 % 。

调整燃尽风量，提高火焰炉内充满度

（1）将燃尽风档板逐步全开，并将反切风摆角增加 10°，使反切风切圆扩大、炉膛火焰充满度增加，燃烧工况优化（使烟气中 CO 的浓度降至 0.03 % 以下），降低了氮氧化物生成量；

（2）任何工况下，SOFA风开度不低于50 % ，正常运行开度保持在80 % ~100 % 。

调整二次风配比，降低火焰中心高度

正常运行，下层 HG、AA 层二次风挡板开度不大于50 % ，以降低火焰中心高度，使炉膛出口温度下降至800 ℃以下。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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SCR脱硝技术

SCR脱硝作为电厂传统成熟的脱硝技术，在水泥炉窑烟气NOx深度治理技术路线中占据重要地位。根据SCR反应器布置的点位不同，分为中温高尘、中低温高尘和低温低尘技术，对应的点位依次是C1级旋风预热器出口、余热锅炉出口和窑尾袋除尘器出口，对应温度依次约为350 ℃、220 ℃和100 ℃。

主要是因为SCR脱硝的技术之一是催化剂，高温段的催化剂活性高，应用广为成熟，也是燃煤电厂经过多年的技术筛选和应用形成的主流催化剂，水泥行业相关技术应用研究的报道也很多。高尘点位水泥炉窑烟气粉尘浓度高达60~100 g/Nm3，远高于燃煤电厂烟气（通常认为30 g/Nm3为高尘），因此水泥炉窑高尘SCR脱硝前应同步配套预除尘系统，主要有：电预除尘器 SCR脱硝、旋风预除尘器 SCR脱硝和陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术，布置在中高温段的SCR脱硝系统均配套有预除尘装置。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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