尿素脱硝喷枪-徐州脱硝喷枪-北科环保-中国创新企业:
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目前,大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题:其一,氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果;其二,脱硝喷枪使用寿命短,频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差,雾场对分解炉横截面不能充分覆盖,导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀,及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。 我公司研发的HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪,是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的,完全解决了这两大难题,在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下,大幅度节省了氨水或尿素的使用量,为厂家达到实现节能的目的,实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。该产品现已投入到众多厂家使用,其性能及使用效果远优于传统普通喷枪,也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。
1. 脱硝用途 NO 和 NO2 等氮氧化物(NOX),氮氧化物(NOX)是造成大气污染的主要污染物,可通过选择性非催化还原(SNCR)及选择性催化还原(SCR)控制排放。SNCR 和 SCR 都需要喷射系统散布还原剂(氨水溶液或尿素溶液),增加反应接触面积和控制流量分布。 2. 脱硝喷枪特点 1.脱硝喷枪喷嘴为特殊空气雾化喷嘴,保证喷雾颗粒细密均匀,确保喷射的穿透性。喷雾散布均匀,确保还原剂溶液与烟气混合均匀。比标准气雾喷嘴有更大的流量调节范围,操作灵活性更大。 大的畅通孔径降低喷嘴堵塞的风险。雾滴颗粒在 30~70μm,雾化角度从 30~90 度,雾场喷射距离从 1500mm~7500mm,单只喷枪喷射量在 18~350L/h 任意选择,能够实现溶液瞬间雾化并完成还原反应,确保脱硝,能够满足各种类型分解炉在不同工况环境下的脱硝需要。 2.喷枪工作在炉膛或烟道中,温度高;烟气流速快,烟气中有大量的粉尘,要求耐高温、耐磨损、耐腐蚀,适合苛刻的使用环境。采用的是 310 材质的,喷头为哈氏合金。 3.喷枪配有气动推拉机构,可以在停用时将喷枪拉出,避免高温烟气对喷枪的灼烧,自动控制喷枪伸缩,可现场和远程控制,操作方便。脱硝喷枪伸入烟道或者炉膛的长度可调,以保证好的使用效果。
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SCR脱硝技术
SCR脱硝作为电厂传统成熟的脱硝技术,在水泥炉窑烟气NOx深度治理技术路线中占据重要地位。根据SCR反应器布置的点位不同,分为中温高尘、中低温高尘和低温低尘技术,对应的点位依次是C1级旋风预热器出口、余热锅炉出口和窑尾袋除尘器出口,对应温度依次约为350 ℃、220 ℃和100 ℃。
主要是因为SCR脱硝的技术之一是催化剂,高温段的催化剂活性高,应用广为成熟,也是燃煤电厂经过多年的技术筛选和应用形成的主流催化剂,水泥行业相关技术应用研究的报道也很多。高尘点位水泥炉窑烟气粉尘浓度高达60~100 g/Nm3,远高于燃煤电厂烟气(通常认为30 g/Nm3为高尘),因此水泥炉窑高尘SCR脱硝前应同步配套预除尘系统,主要有:电预除尘器 SCR脱硝、旋风预除尘器 SCR脱硝和陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术,布置在中高温段的SCR脱硝系统均配套有预除尘装置。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪