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脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分，必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷材料。氮化硅结合碳化硅、 碳化硅，碳化硼及硬质合等。一般工作时间为8万小时以上。
在脱硫中，常用的脱硫喷嘴的喷雾形状分为：切向空心锥、切向实心锥和螺旋实心锥，喷射角度为90度或者120度，同时切向空心锥喷嘴又有单出口和双出口之分。
脱硫喷嘴的布置：脱硫喷嘴一般在脱硫塔中使用，分三层分布，重叠率的要求非常高，一般来说要求单层布置的重叠率在200%-300%之间。另外，为了减少浆液对脱硫塔壁的冲击，我们推荐在脱硫塔四周布置切向实心锥喷嘴，喷嘴角度推荐90度甚至更小。
而碳化硅脱硫喷嘴喷射距离应选择100公分（理论计算覆盖面的喷射距离），适合压力0.7巴。
在脱硫行业中，脱硫喷嘴一般为碳化硅材质。真空反应烧结碳化硅主要技术参数：
目前用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
1.吸收塔脱硫主体设备
吸收塔采用强化传质栅格喷淋塔，由承包商按设备总体供货，包括吸收塔壳体、喷嘴及所有内部构件、除雾器、塔体防腐及外部钢结构、保温紧固件等。塔体的预组装在工厂内完成，塔体的组装、塔内防腐及外部钢结构（如平台扶梯等）的施工在现场完成。
吸收塔内所有部件能承受高入口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计均考虑腐蚀余度。
吸收塔设计成气密性结构，防止液体泄漏。为保证壳体结构的完整性，尽可能使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。塔体上的人孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方将进行密封，防止泄漏。
吸收塔壳体设计能承受各种荷载，包括吸收塔及作用在吸收塔上的设备和管道的自重、介质重、保温重，以及风载、荷载等。吸收塔的支撑和加强件能充分防止塔体倾斜和晃动。
1.1 TFGD吸收塔脱硫喷嘴
吸收塔采用先进成熟的吸收塔技术，吸收塔浆池与塔体为一体结构，天赐公司通过优化设计，使其满足所有的性能保证值。
为了提高吸收率，使烟气入塔后分布均匀，在吸收塔烟气入口上方设置了两层强化传质栅格层。强化传质栅格层上方是三层雾化喷淋层，交错的布置方式布置脱
吸收塔烟道入口段能防止烟气、液体倒流和固体物堆积。
吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔没有泄漏，而且在附近设置走道或平台。
吸收塔内不设置固定的平台楼梯。
吸收塔将进行合理的保温设计。
硫喷嘴。
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