北科环保(图)-大通道脱硫喷嘴-崇左脱硫喷嘴：

喷嘴在塔内布置非常之重要的，合理、优化的喷嘴布置设计，才能达到系统设计要求，使脱硫系统达到高脱硫率。其中喷嘴在塔内布置的方法无外乎两种：同心圆布置与矩阵式布置。

进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题：

(1)选择合理的喷嘴覆盖高度，崇左脱硫喷嘴，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。

(2)选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度。喷嘴数量选择按如下公式计算：

n＊=ψ×Do/d2

其中  ψ--200％或220％(覆盖率；多取220％)

Do--吸收塔喷淋区直径(米)

d2--喷嘴在**距离l米处的**直径(米)

(3)当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积， （喷嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度以及**距离成正比，与喷嘴大小尺寸无关，**距离的顶值60-100公分）  

式中，为喷雾角。A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2。喷嘴覆盖高度，m。

(4)当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。

(5)选择合理的经济流速，并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。

(6)当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时，不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响，还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。喷淋层在脱硫塔内覆盖率为

式中 а为覆盖率，%；n为单层喷嘴个数；A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2；

A为吸收塔的截面积，m2。

工程设计时通常要求塔内喷淋覆盖率为200％～300％，且覆盖比较均匀。进行喷淋层间距选择时还必须要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响。

                                                         浅谈脱硫喷嘴

     国内烟气脱硫项目现在使用多的烟气脱硫喷嘴材质是碳化硅（或者氮化硅）和不锈钢。

碳化硅中使用广泛的是进口品牌为主的氮连接碳化硅喷嘴，随着业主和环保技术人员的了解，现在渐渐转变成反应烧结碳化硅喷嘴。反应烧结碳化硅喷嘴的优势在于价格低，使用寿命长，尤其碳化硅的耐磨损和耐酸碱性能比较好。

     碳化硅喷嘴的型式分切向空心锥和实心锥两大种。切向空心锥又分单向切向空心锥、单向切向实心锥、单向双头切向空心锥、单向双头切向实心锥，半干法脱硫喷嘴，双向空心锥，双向实心锥等。实心锥就是螺旋喷嘴。切向空心锥喷嘴雾化效果稳定，氮化硅脱硫喷嘴，均匀，自由通径大不易堵。实心锥喷嘴雾化更细，但是随压力变动较大，自由通经小，有些脱硫方式会容易堵赛喷嘴。

     国家对脱硫效果的要求是超低排放，大部分的超低项目使用的喷嘴是：单向切向空心锥喷嘴、单向切向实心锥喷嘴和单向双头切向空心锥喷嘴。其中单向双头空心锥喷嘴属于近几年刚刚兴起的一种产品。国内真正能够达到要求的单向双头切向空心锥喷嘴厂家还不多。

     不锈钢材质脱硫喷嘴分单向切向空心锥和实心锥两种，但是不锈钢的单向切向空心锥分类更简单，分为单向切向空心锥和双向空心锥两种。实心锥就是螺旋喷嘴。

     碳化硅材质和不锈钢材质的喷嘴产品比较：

1、碳化硅的使用寿命更长是不锈钢的10倍或者更多。

2、碳化硅的脆性大，所以在堵赛以后不能用力通开，不好清理，大通道脱硫喷嘴，不锈钢的可以放心用力清理。

3、碳化硅的耐磨性能要比不锈钢的耐磨性能强很多。

4、碳化硅材质的耐酸碱性能比不休钢材质的耐酸碱性能强很多。

工业碳化硅喷嘴产品特点：

  工业碳化硅喷嘴能产生空心锥形和实心锥形喷雾形状，喷流角度为90°-120°。这种紧凑的喷流器可使液体在给定尺寸的管道上达到流量，在3巴的压力下，流量从5.5升至4140升/分；

工业碳化硅喷嘴应用：

工业碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。

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