喷嘴出厂检测的必要性
喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节,针对当前各大电厂脱硫超净改造项目,各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小,这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求,一般的都需要把流量偏差控制在±5%,喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大,循环泵压力上不去,喷射角度打不开,雾化粒径达不到要求,进而影响脱硫效率,如果流量偏小,单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小,SO2吸收不充分,容易造成SO2逃逸,所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外,喷射角度也是很重要的参数,喷射角度偏大,浆液会冲击塔内横梁及塔壁,时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀,喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求,降低脱硫效率。所以,喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。
高效喷嘴雾化粒径也是保证脱硫效率的重要指标之一,高效喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间,脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难,首先,雾化颗粒是动态且不均匀的,颗粒的重复性较差,其次,涡流式脱硫喷头,传统的激光粒度测试仪适合用于测试<500μm的雾滴或液滴,超过1500μm的粒径测试用激光法将不再准确,而且,PADA/PCI等高端激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况,喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的,颗粒呈现椭球形,PADA/PCI等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定限制,目前,公认的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法,大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。
碳化硅脱硫喷嘴 厂家生产直销
碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中有特色的一种。典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,涡旋式脱硫喷头,从而产生分层喷淋。每一个界面都形成一个锥形喷淋面,故喷淋覆盖率加大。随着连续变小的螺旋体,浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体,而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率,获得了脱硫系统的普遍认可。
售后服务:1、我公司郑重承诺:凡运输过程中出现商品损坏有我方承担补发新品,脱硫喷头,在正常安装和使用情况下,螺旋喷嘴出现问题都在三包范围之内。
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