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脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、安全、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
产品介绍：
脱硝用还原剂（尿素溶液/氨水）及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备（加压泵选用格兰富品牌），并可配备远程监控及操作系统，一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。具有外形简洁美观，安装快捷方便，管路联接口分布合理，基本免维护等特点。
2、稀释计量分配模块
产品介绍：
脱硝还原剂（尿素溶液/氨水）、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后，通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量；压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
稀释计量分配模块集成PID控制，内有电动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、压力传感器、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。
同时，本模块在一些特定的工程及条件中，可增加一套自供泵组集于其内，使其集成度更高的同时，更加节省了客户的投资成本。
3、脱销PLC自动化控制系统
SNCR脱硝用的氨水输送装置,包括:支承架和用于氨水的储液罐,支承架上安装有至少一路氨水输送装置,该氨水输送装置包括离心泵、止回阀、球阀和减压阀,储液罐的输出口经离心泵、止回阀、球阀和减压阀到计量混合模块,减压阀的输入端还连接到储液罐的输入口。所述氨水输送装置设置有两套,所述的计量混合模块也有两个。所述储液罐的输出口与离心泵之间依次串接第二球阀和过滤网。所述过滤网与离心泵之间的管路连通到排污阀。同理,所述止回阀的输出端还接压力表和第二排污阀,所述减压阀的输入端与所述储液罐之间串接关断球阀。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、工作的有益效果。
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