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在烟气处理的设计中，工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计，

                        在工程施工中，因施工现场情况不同及工期等原因，客户会将一部分脱硝单元提前制造，

                        麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求，定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。

SNCR 脱硝技术介绍        

选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内， 在无催化剂作用下，NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx，基本上不与烟气中的 O2 作用，据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了：还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx主要反应为： •  氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O •  尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 •  当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O

SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用氨水10~20%，氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环HFD模块，该模块内设置的离心泵一用一备为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。

 炉内高温区做 SNCR，

  利用炉内多余氨逃逸，

  作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，

  一箭双雕， 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，利用炉内多余氨逃逸，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。

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