锅炉脱硝对脱硝喷枪的要求很高,因为脱硝喷枪的质量直接影响到脱硝效率的高低,锅炉脱硝对氨水脱硝喷枪的设计要求,那么脱硝喷枪就是脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到更佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。锅炉脱硝喷枪是SNCR脱硝系统的,脱硝喷枪的设设计需考虑的因素?脱硝喷枪厂家小编就来简单的介绍一下吧。








脱硝系统的介绍说明
(1)低氮燃烧系统
主要的改造内容包括:
①煤粉炉细度R90 控制在≤10 %;
②燃烧器的浓缩器配接送粉风采用热风引入;
③燃烧器的上二次风喷口转速调整为28 圈比1 度;
④煤粉浓缩器的末级叶片角度调整为30 度,启动角度为25度;
⑤燃烧器喷口的一次风口和三次风口与炉内300 mm 的小切圆相切,二次风口和备用风口与炉内500 mm 的大切圆相切;
⑥浓缩器上配Ф76~Ф42 mm 不等径的弯管,采用喇叭管接头,热风引入,并设置阀门。




SNCR 系统
①氨吸收系统:配置一套液氨吸收装置,将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水,吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置,将吸收装置制备的氨水进行储存,储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵,输送流量为12 m3/h。
②稀释系统:对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐,尺寸为:Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐,尺寸为:Ф1200×2000 mm;四台氨水泵,三用一备,流量为2 m3/h;四台去盐水泵,三用一备,流量为2 m3/h。
③喷射系统:将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统,包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置,将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴,每台锅炉配置4 套,采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统:在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统,配置有氨气泄露检测仪,氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统:自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套,NO3 连续监测装置一套。


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