脱硝喷枪多用于水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂中的链条炉、煤粉炉、炉内SNCR脱硝工作,使NOx排放达到国家新标准的要求。主要是压缩空气与氨水雾化,形成细小的雾化颗粒,再与烟气混合发生化学反应,从而净化烟气中的有害气体,达到国家烟气排放的标准。
性能特点 :1、雾化效果好:平均雾化颗粒直径只有60μm。
2、穿透性强:水雾从喷嘴出口喷出时速度能达到40m/s,保证了还原剂能够与烟气充分混合,从而提高脱硝效率。
3、规格齐全:流量从15L/h到300L/h,喷雾形状有实心锥圆形和扇形
4、大流量调节比:单支喷枪流量调节比能达到1:5,多支喷枪的组合能适合任何工况的需要。
5、 控制简单:工作时,固定气压不变,仅靠调节水压就能达到调节出水量的目的,而且出水量变化时对喷雾颗粒影响很小。
6、使用寿命长:喷枪外带碳化硅保护套管,喷嘴完全置于保护套管内,避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。








SCR 系统中的重要组成部分是催化剂,各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂外形如起伏的波纹,从而形成小孔。
催化剂的比表面积是单位体积的催化剂的几何表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比板式催化剂大。由于脱硝反应是气相反应,需要大量的反应面积。在同样的烟气条件下,比表面积大就表示所需要的催化剂体积量少,反应器尺寸和相应的钢结构也较小。但蜂窝催化剂的单位价格较高,尽管体积数较小,总投资仍然较高。
蜂窝式催化剂的相邻蜂窝孔隙的中心距,即节距。节距的大小取决于烟气中的含尘量。高粉尘含量时选择大节距的结构,以减少催化剂被粉尘堵塞的发生。由于制造工艺的原因,蜂窝式催化剂可以在不改变催化剂外部尺寸的情况下,较容易地改变节距,适应不同的应用场合。但由于蜂窝催化剂与烟气接触的边界较多,因而比板式催化剂更容易堵塞。
板式催化剂是以不锈钢金属网作为中心支撑体,再在外面覆盖上催化剂活性成分。蜂窝形催化剂是以催化剂活性成分与承载材料混合压制而成的。所以板式催化剂的强度比蜂窝式催化剂高。这样板式催化剂抗烟气中的灰粒子的冲刷能力较强。对于蜂窝催化剂,在催化剂入口后区段内,烟气形成层流,磨损较小,可以忽略。同时越接近催化剂的壁面,烟气的速度越低,磨损越轻。所以,可以在催化剂入口部分加以硬化处理以提供更进一步的保护,抗磨能力可大大提高。但这样处理会提高相当程度的造价。


SNCR 系统
①氨吸收系统:配置一套液氨吸收装置,将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水,吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置,将吸收装置制备的氨水进行储存,储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵,输送流量为12 m3/h。
②稀释系统:对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐,尺寸为:Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐,尺寸为:Ф1200×2000 mm;四台氨水泵,三用一备,流量为2 m3/h;四台去盐水泵,三用一备,流量为2 m3/h。
③喷射系统:将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统,包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置,将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴,每台锅炉配置4 套,采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统:在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统,配置有氨气泄露检测仪,氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统:自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套,NO3 连续监测装置一套。


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