厦门脱硝喷枪-北科环保-可定制(优选商家)-炉内脱硝喷枪：

SNCR 系统

　　①氨吸收系统：配置一套液氨吸收装置，将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水，吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置，将吸收装置制备的氨水进行储存，储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵，输送流量为12 m3/h。

　　②稀释系统：对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐，尺寸为：Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐，尺寸为：Ф1200×2000 mm;四台氨水泵，三用一备，流量为2 m3/h;四台去盐水泵，三用一备，流量为2 m3/h。

　　③喷射系统：将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统，包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置，将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴，每台锅炉配置4 套，采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。

　　④消防系统：在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统，配置有氨气泄露检测仪，氨气泄露时可自动进行喷淋处理。

　　⑤自控系统：自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套，NO3 连续监测装置一套。

水泥脱硝技术主要分为两大类：一是燃烧过程中的脱硝技术;另一个是燃烧后烟气脱硝技术。燃烧过程中的脱硝技术主要包括低氮燃烧、分级燃烧。燃烧后脱硝技术主要包括选择性非催化还原技术(SNCR)、选择性催化还原技术(SCR)。

分解炉内煤粉处于低氧环境无焰燃烧，同时还伴随着生料的分解过程。炉内温度在850℃至950℃之间，在此燃烧氛围下NO的产生主要为燃料型NOx，占80%以上，其中反应包括挥发分中的N氧化成NO和煤焦中的N氧化成NOx。该水泥企业生产线脱硝工程于2013年12月底改造完成，采用的是SNCR脱硝技术，在分解炉中设置喷枪，将氨水喷人炉内降低NOx的生成。

问题表现：泵出现故障，导致废液不能正常流动。

解决方法：1.检查泵是否有剧烈噪音或口径过小，需要更换泵；2.检查泵是否存在泄漏，温度过高或高压泵是否缺油等问题，进行修复或更换。

五、压力不足

问题表现：废液喷枪出现喷液不均匀，喷洒范围变小或废液无法正常流动。

解决方法：1.检查废液喷枪的泵压力是否达到工作要求，是否足够；2.检查泵机的安装是否正确，可以更换合适的泵机。

六、电气问题

问题表现：电气开关、电缆等存在损坏，导致废液喷枪无法正常工作。

解决方法：1.检查电气开关、电缆是否存在损坏，需要更换；2.检查电缆是否出现漏电等问题，进行修复或更换。

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