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以上就是脱硝喷枪在氨水脱硝喷枪的设计要求及其相关介绍,希望大家读完这篇文章以后,对脱硝喷枪能有更多的了解。







SCR 系统中的重要组成部分是催化剂,各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂外形如起伏的波纹,从而形成小孔。
催化剂的比表面积是单位体积的催化剂的几何表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比板式催化剂大。由于脱硝反应是气相反应,需要大量的反应面积。在同样的烟气条件下,比表面积大就表示所需要的催化剂体积量少,反应器尺寸和相应的钢结构也较小。但蜂窝催化剂的单位价格较高,尽管体积数较小,总投资仍然较高。
蜂窝式催化剂的相邻蜂窝孔隙的中心距,即节距。节距的大小取决于烟气中的含尘量。高粉尘含量时选择大节距的结构,以减少催化剂被粉尘堵塞的发生。由于制造工艺的原因,蜂窝式催化剂可以在不改变催化剂外部尺寸的情况下,较容易地改变节距,适应不同的应用场合。但由于蜂窝催化剂与烟气接触的边界较多,因而比板式催化剂更容易堵塞。
板式催化剂是以不锈钢金属网作为中心支撑体,再在外面覆盖上催化剂活性成分。蜂窝形催化剂是以催化剂活性成分与承载材料混合压制而成的。所以板式催化剂的强度比蜂窝式催化剂高。这样板式催化剂抗烟气中的灰粒子的冲刷能力较强。对于蜂窝催化剂,在催化剂入口后区段内,烟气形成层流,磨损较小,可以忽略。同时越接近催化剂的壁面,烟气的速度越低,磨损越轻。所以,可以在催化剂入口部分加以硬化处理以提供更进一步的保护,抗磨能力可大大提高。但这样处理会提高相当程度的造价。


选择性催化还原法(SCR) 是目前成熟的烟气脱硝技术,该法脱硝,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站等烟气脱硝的主流技术。低氮燃烧是根据NOx的生成机理,控制燃烧区温度,从而减少其生成量,降低反应区内氧的浓度和缩短燃料在高温区域内的停留时间。
低氮燃烧与SCR的结合,低氮燃烧技术从NOx产生源着手,不仅地抑制NOx的生成,而且对已生成的NOx能促使其还原。能有效减少煤粉在燃烧过程中产生的NOx,使SCR入口NOx浓度下降,从而有效降低SCR脱硝设施的运行费用,减少电厂的脱硝成本。
项目举例:2013年,为了加强污染物减排工作,内蒙古大唐国际托克托发电有限公司按照有关要求进行脱硝改造工程。大唐托电采用低氮燃烧和选择性催化还原法(SCR)组合脱硝技术工艺,在机组大修期间同时进行脱硝改造工程,通过验收的4套机组总装机210万千瓦。脱硝改造工程投运后,氮氧化物减排效果明显,出口平均浓度除4#机组外均降至60-70毫克/标立方米,效率基本维持80%及以上水平,锅炉烟气氮氧化物排放满足新标准要求,预计2013全年实现氮氧化物削减量约1.7万余吨。

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