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脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴

本实用新型提供一种化工废液焚烧喷枪包括：喷头、喷枪外管6，所述的喷头包括焊接底座4，焊接底座4左侧连接空气帽1，空气帽1内部设置有液体帽2，液体帽2右侧设置有雾化旋流叶片3，喷头右侧连接喷枪外管6，所述的喷枪外管6内部设置有喷枪内管5，喷枪内管5与喷头内腔相连接。

所述的喷枪内管5通过喷枪后端堵头7与喷枪外管6相连接。所述的液体帽2周围设置有四个导流槽。

一种化工废液焚烧喷枪的应用方法是：化工废液经雾化旋流叶片3的导流作用，产生离心力，沿液体帽2内壁高速旋转喷出，经液体帽2喷口雾化成空心圆锥形喷出，同时高压压缩空气经液体帽2四周的4个导流槽导流作用，形成离心力，经液体帽2与空气帽1之间缝隙喷出，由于液体旋流方向与气体旋流方向相反，高速压缩空气与雾化后的液体颗粒发生激烈碰撞，将化工废液颗粒破碎成平均粒径在40微米左右的液滴，破碎后的液滴直接进入炉膛，高温发生燃烧。

脱硝喷枪是一款专为脱硝工程设计的双流体雾化喷枪，其雾化原理为二级破碎+空气混合+气流摩擦。  雾化效果好，平均雾化颗粒直径只有60微米。经过喷嘴雾化后，在同样喷水量情况下，雾滴数量增加几十倍，液滴总表面积增加几倍，所以脱硝效率更高，氨逃逸率更低。 穿透性强，水雾从喷嘴出口喷出时速度到达40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。  规格齐全，流量从1kg/h到500kg/h，喷雾形状有实心锥和扇形，总有一款适合您的需求。   单支喷枪流量调节比大，流量调节比达到1:5，再加上多支喷枪的组合开关，总流量肯定能适合任何工况的需要。  控制简单，工作时气压不变，仅靠调节水压就能达到调节水量的目的，而且水量变化对喷雾颗粒影响很小。  使用寿命长，因为喷嘴工作在低压环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴磨损很小，喷枪外带碳化硅保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。  多种安装方式，有法兰连接、快速接头连接和螺纹连接几种连接方式可供选择 ， 广泛适用于电站锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝

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炉膛氧量、尿素量控制优化

(1)通过优化尿素系统调整试验，编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间，氨逃逸小于3×10-6，CO浓度小于0.05 % 控制。

(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前，应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作（调整过程要缓慢操作各风门，保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ～3.5 % ）。

(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查，形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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