生坯在高温下的致密化过程称为烧结。烧鸡而过程中主要发生的是晶粒和孔隙尺寸及其形状的变化,可以分为四个阶段:颗粒间初步粘结,烧结颈长大,孔隙通道闭合,孔隙球化。
根据烧结而过程中有无液相产生,碳化硅喷嘴的烧结可分为液相烧结和固相烧结,根据组元的多少还可以分为单元系烧结和多元系烧结。正确选择烧结方法是获得具有理想结构和性能的碳化硅喷嘴材料的关键。目前应用多的仍是大气条件下的常压烧结,但是为了获得更的碳化硅喷嘴,许多新的烧结工艺逐渐发展并获得了广泛的应用,如热压烧结、气氛烧结、热等静压烧结、反应烧结等。各种烧结方法的优缺点和使用范围见下表。潍坊北科环保设备有限公司生产的碳化硅喷嘴具有高强度 高硬度 耐酸碱 耐高温 耐磨损等优点
一、螺旋喷嘴
1、简介
螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50-170度。液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以大程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到大流量。
2、结构
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸-6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件。而现今的电厂脱硫、烟气处理方面则大多用碳化硅材质的,因为碳化硅具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,有效延长了喷嘴的使用寿命,降低了改造成本。
3、工作原理
液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
4、特点
不易堵塞
正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞,这对于废气和废水来说,无疑是好的福音,废气废水中都含有大量的杂质,而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。
多层喷淋
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是:每一个界面都形成一个锥形喷淋面,试想想,一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面,多则6-7个喷淋面,这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢?
型号多
就喷射角度来说,螺旋喷嘴有60度、90度、110度、120度;就喷雾模式来说,螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷;就尺寸大小来说,螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸;就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟;就材质来说,螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
成本低
使用螺旋喷嘴成本低,螺旋喷嘴采用窑炉烧结工艺,是使用模具制造产品,比普通金属喷嘴成本低廉很多,而又容易生产大批量的货物。
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进:
外形:陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型,大体积,2匝喷雾,逐渐发展为螺旋型,涡流型,小体积。
材料:材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种:
1.氧化物陶瓷喷嘴(指氧化铝和氧化锆材料)
2.氮化物陶瓷喷嘴(指氮化硅结合碳化硅材料)
3.碳化硅陶瓷喷嘴(指碳化硅,碳化硼材料)
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴
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