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碳化硅喷嘴在雾化脱硫中的应用
碳化硅喷嘴的雾化脱硫工艺一般应用在石灰石-石膏湿法脱硫生产中。在喷淋式脱硫塔中碳化硅喷嘴的雾化工艺是控制湿法烟气脱硫系统运行和维护费用的重耍因素。雾化喷嘴的作用是将大t的石灰石浆液转化为提供足够接触面积的雾化小液滴，有效脱出烟气中的SO₂。碳化硅喷嘴的性能对整个系统脱硫率有着重要影响。如果从喷嘴雾化出来的浆滴直径太大，减少了脱硫剂浆滴与烟气中so₂的有效接触面积，降低了气液反应速率，使系统脱硫率下降；反之浆滴直径太小，浆滴会随着气流向动，减少了脱硫剂浆滴与烟气中SO₂在塔内接触时间.从而降低系统脱硫率。
此外，在单个碳化硅喷嘴性能满足设计要求的条件下，还需要进行合理、优化的喷嘴布里设计，即喷嘴密度和扭盖率与脱硫塔内烟气流速分布相对应，这样才能达到脱硫的系统设计要求。
浅谈脱硫喷嘴
国内烟气脱硫项目现在使用多的烟气脱硫喷嘴材质是碳化硅（或者氮化硅）和不锈钢。
碳化硅中使用广泛的是进口品牌为主的氮连接碳化硅喷嘴，随着业主和环保技术人员的了解，现在渐渐转变成反应烧结碳化硅喷嘴。反应烧结碳化硅喷嘴的优势在于价格低，使用寿命长，尤其碳化硅的耐磨损和耐酸碱性能比较好。
碳化硅喷嘴的型式分切向空心锥和实心锥两大种。切向空心锥又分单向切向空心锥、单向切向实心锥、单向双头切向空心锥、单向双头切向实心锥，双向空心锥，双向实心锥等。实心锥就是螺旋喷嘴。切向空心锥喷嘴雾化效果稳定，均匀，自由通径大不易堵。实心锥喷嘴雾化更细，但是随压力变动较大，自由通经小，有些脱硫方式会容易堵赛喷嘴。
国家对脱硫效果的要求是超低排放，大部分的超低项目使用的喷嘴是：单向切向空心锥喷嘴、单向切向实心锥喷嘴和单向双头切向空心锥喷嘴。其中单向双头空心锥喷嘴属于近几年刚刚兴起的一种产品。国内真正能够达到要求的单向双头切向空心锥喷嘴厂家还不多。
不锈钢材质脱硫喷嘴分单向切向空心锥和实心锥两种，但是不锈钢的单向切向空心锥分类更简单，分为单向切向空心锥和双向空心锥两种。实心锥就是螺旋喷嘴。
碳化硅材质和不锈钢材质的喷嘴产品比较：
1、碳化硅的使用寿命更长是不锈钢的10倍或者更多。
2、碳化硅的脆性大，所以在堵赛以后不能用力通开，不好清理，不锈钢的可以放心用力清理。
3、碳化硅的耐磨性能要比不锈钢的耐磨性能强很多。
4、碳化硅材质的耐酸碱性能比不休钢材质的耐酸碱性能强很多。
脱硫喷嘴在设计的时候应该注意一下问题，这样会使自己的产品起到事半功倍的作用，下面带大家来讲解一下脱硫喷嘴在设计时应注意哪些问题呢？
1、选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。
2、选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据工艺计算来确定。
3、当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积4、当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。
5、选择合理的经济流速，并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。
6、当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时，不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响，还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。
什么时候改更换喷嘴
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