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随着国家新标准的实施，大部分已建和新建的水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂上的SNCR系统脱硝系统，NOx排放都无法达到新标准的要求，必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝系统升级处理处理。现有的升级方式主要有两种：一是上SCR脱硝，二是上LZSNCR脱硝喷枪。相比SCR脱硝系统，LZSNCR系统建设成本低，操作简单等优点。根据上海朗致环保科技有限公司在LZSNCR脱硝项目上的经验，就LZSNCR 脱硝喷枪的设计简单阐述如下。

脱硝喷枪是实现还原剂与烟气均匀混合的主要手段，是LZSNCR脱硝系统的。喷射装置工程上常见的是壁装式喷枪和顶装式喷枪，LZSNCR脱硝喷枪设计选型主要技术要点如下：

1. 喷枪的工作环境为高温高尘，且管内流动还原剂，所以，喷枪制造材料，应选用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料。

2.喷枪的覆盖区域，喷枪选取的种类，安装的位置与数量，取决于炉体自身条件如窑炉结构、烟气量、烟温、烟气流场分布等。

3.还原剂喷射系统的设计应能适应锅炉在稳燃负荷工况和负荷之间的任何负荷下安全连续运行，并能适应机组负荷变化和启停的要求。

4.喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷枪。

5.喷枪的主要参数有：

①雾化粒子粒径分布;

②雾化粒子喷射速度;

③雾化喷嘴形式;

④雾化角度。

（1）SNCR工艺流程简洁、操作方便，是一种成熟的烟气脱硝技术，采用撬装一体化设备生产，形成模块化、标准化，提高系统集成和设备可靠性，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言，其脱硝效率较低。但是，由于其投资和运行成本低，在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率，综合较高。

（2）为获得较高脱硝率，SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃，温度过低时还原反应不充分，反应效率会降低，还会造成还原剂逃逸增多，而温度过高将加剧还原剂的氧化反应，增加NOx的浓度；随着NSR的增大，脱硝率增加，当NSR＞1.6后，继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小；还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高，同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间，有利于NOx的脱除。

（3）氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加，随着反应温度的升高而降低；在理想的温度窗口，氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势，且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。

脱硝喷枪是一种抗堵塞、结构紧凑、应用范围广的环保型喷枪，广泛应用于火力发电厂和采煤厂，因其的性能条件深受广大消费者的青睐。脱硝喷枪工作原理是怎样的？下面喷雾来给大家介绍下。

01 - 雾化原理

       脱硝喷枪气体、液体在空气帽腔体内部混合雾化、雾化原理为空气撞击，具有雾化颗粒直径小，覆盖面积广、穿透力强等特点，正常情况下的雾化粒径为80微米以下。

02 - 快接装置连接

      脱硝喷枪使用快接装置连接，快接装置为安装套筒和定位套连接，便于对喷枪进行调整与拆卸，定位套部分固定在枪体上，与焊接在炉壁上的套筒连接。

03 - 雾化效果

      脱硝喷枪的雾化效果一方面跟脱硝喷枪内部通道设计和喷嘴、气帽上的孔径精度有关，另一方面也跟工作的气压有关，它们能够有效确保脱硝喷枪的使用效果。

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