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SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：

⑴接受和储存还原剂；

⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；

⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；

⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR脱硝性能参数

⑴NSR=1.3~1.7；

⑵脱硝效率：30%~60%；

⑶装置可用率≥98%；

SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，但脱硝效率较低。

SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。

系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小

SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。

脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 •  还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 •  无二次污染，经济性好，投资成本和运行成本较低。 •  系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 •  SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。

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