SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率≥98%;
SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小
SNCR+SCR 混合工艺,结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点,即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上,在后 端再喷射少量的还原剂,配合少量的催化剂,进行二次脱硝,其特点是催化剂使用量很少,而且可以省去昂贵的尿素热解装 置,投资低,脱硝,是一种非常有市场前景的脱硝工艺。
脱硝效果令人满意:在大型煤粉锅炉上,一般能够达到30~50%的 NOx脱除率,循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 • 还原剂多样易得:SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质,包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐(醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等),但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 • 无二次污染,经济性好,投资成本和运行成本较低。 • 系统简单、施工时间短,主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 • SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,也不需要改变锅炉的常规运行方式,对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。
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