SCR催化反应器的压力损失在350Pa左右,考虑到尾气本身具有一定的压力,所以设计中根据生产厂家提供的设计参数,先不考虑选择引风机等辅助设备,以降低工程的造价。
2.2工艺设备特点:脱硝工艺采用SCR法。技术成熟可靠。脱硝效率按不小于85%设计
2.3设备布置特点我公司对整个脱硝系统装置进行优化设计,保证系统与厂房及相关设备系统协调统一,布置形式能够满足布置合理、占地省、协调统一、维护方便等优点。
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合"
SNCR脱硝系统中,背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块,将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS,控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,支路投入使用,氨水经过支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。
您好,欢迎莅临北科环保,欢迎咨询...
触屏版二维码 |