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SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。

脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 •  还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 •  无二次污染，经济性好，投资成本和运行成本较低。 •  系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 •  SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。

在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）                        

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控制，电动调节阀调节与电磁流量转换器。每个喷射点均由流量计控制，确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控，计量混合模块布置在喷射区附近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀释水泵（一用一备）混合器，计量分配系统设有转子流量计，（计量分配也可一体化）。

喷射模块

在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区，各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷枪采用固定方式或者自动伸缩装置，喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气，雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷枪，并保证冷却风24小时开启，上海湛流脱硝喷枪如下图：

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