基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
产品介绍:
脱硝用还原剂(尿素溶液/氨水)及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”,泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力,使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备(加压泵选用格兰富品牌),并可配备远程监控及操作系统,一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
2、稀释计量分配模块
产品介绍:
脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
稀释计量分配模块集成PID控制,内有电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、压力传感器、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。
同时,本模块在一些特定的工程及条件中,可增加一套自供泵组集于其内,使其集成度更高的同时,更加节省了客户的投资成本。
3、脱销PLC自动化控制系统
SNCR脱硝系统中,分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一:分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量,调节以达到适当的空气/液体质量比率,取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS,控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态,并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化,喷入烟道相应位置,另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却,延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时,压缩空气不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,支路投入使用,压缩空气经过相应的支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。
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