产品介绍:
本SNCR系统主要包括还原剂(20%氨水)储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能,然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时(排烟),对应的两组喷射系统开启,对烟气进行脱硝处理;反之另外2组蓄热室处于放热状态时(进气),对应的两组喷射系统则停止工作;所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。
脱硝还原剂(氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,根据NOx排放浓度反馈信息手动调节脱硝还原剂(氨水)的喷射用量并能根据窑炉工作状况切换喷射系统;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
玻璃窑稀释计量分配模块内有PID控制器、电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。具有整体结构简洁紧凑,集成度高,操作及安装简便,液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合"
泵站模块+在线稀释计量分配模块+PLC电控模块+喷枪组模块=SNCR脱硝模块组合
我公司秉承解决方案优化 投资成本少化 运行成本低化 施工速度快化的理念,设计开发了三低两高(低投资、低维护、低运行成本、高集成、高自动化)的SNCR脱硝模块
产品特点:
1.标准化设计、集约化的采购、模块化组装,在出厂前预先调试好,现场几乎是 “零'施工。
2.占地少、施工量小、工期短、可靠性高,大大节省了总体投资。
3.模块组件都选自国际厂商(西门子、格兰富、贝孚等),小巧紧凑,精致耐用;
4.管线的连接采用无焊口工艺,使用国际流行的全不锈钢卡套快接,承压可达25公斤。
5.控制系统采用电气、电仪、电脑“三电合一'的控制方式提前进行了编程,实现短时间货,为客户节约了成本和宝贵的时间。
与国内国际同类的模块相比,力皇环保的模块具有高集成,高自 动化,高优化,,简洁优美的卖点,现场无凌乱的管线构架,免维护,清晰可控,一目了然。
您好,欢迎莅临北科环保,欢迎咨询...
触屏版二维码 |