脱硝设备技术要求
2.1总的要求
(1)技术,成熟,可靠,造价经济,合理。
(2)设备材料均为全新,可用率高。
(3)日常运行维护简单,人工少,成本低。
(4)节约能源,水源,能保证设备人员的安全。
(5)不产生二次污染,不使用钒钛催化剂。
(6)设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求;
(7)脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好的适应性,在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
( 8)在设计上留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。
一台炉一套计量混合模块,所有仪器仪表集中布置,布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控制,电动调节阀调节与电磁流量转换器。每个喷射点均由流量计控制,确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控,计量混合模块布置在喷射区附近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛,设有稀释水箱(储存除盐水或者工业用水)、稀释水泵(一用一备)混合器,计量分配系统设有转子流量计,(计量分配也可一体化)。
喷射模块
在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区,各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运,喷枪采用固定方式或者自动伸缩装置,喷枪喷射所需的雾化介质采用压缩空气,雾化空气总管上设有压力控制,分几路通到各喷枪,并保证冷却风24小时开启,上海湛流脱硝喷枪如下图:
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