脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介-锅炉脱硝喷枪：

脱硝设备

一、脱硝工艺概述

本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。

其中部分化学反应方程式为：                

1、本项目采用干法脱硝技术工艺。

2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。

3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。

4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。

5、干法脱硝装置可用率不低于98%。

6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。

7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。

8、系统装置、安全、便于运行维护。

9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。

 炉内高温区做 SNCR，

  利用炉内多余氨逃逸，

  作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，

  一箭双雕， 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，利用炉内多余氨逃逸，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。

潍坊北科环保设备有限公司生产的脱硝水泵动力模块，气液输送模块  PLC控制模块

所有脱硝模块的控制采用PLC实现，操作人员依据PLC操作站实现对氨水溶液配置系统以及储存系统、在线计量稀释系统、喷射系统、等系统设备的控制及运行。同时依据烟道尾部的CEMS在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子系统予以调整如下图：

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