脱硝喷枪-烟气脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地环保对NOx的排放要求。

采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合国内外工程实例，采用的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C，采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器，在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以保证催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到保证脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。

SCR选择性催化还原技术是利用NH3对NOx还原功能，在一定的温度条件下，通过催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响 的N2和H2O，在大型燃煤锅炉上已有较多应用。设置催化剂装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，其作用为使喷入之 氨与烟气之中NOx加速反应实现脱硝，在此情况时，其有效反应之温度范围较SNCR低得多，约在320℃~400℃之间，普遍使 用的化学反应剂（还原剂）为氨与尿素，当还原剂选尿素时，原先的工艺是需要带热解装置的，不过现在通过工艺和燃烧技 术的改进，利用炉膛余热进行热解，可以省去昂贵的热解装置。

SNCR氨水脱硝系统用途：来自于储罐的液氨经过过滤、计量后从设备中部进入氨水制备器，来自厂区的清水经过过滤、计量调节后从设备上部进入氨水制备器，两种介质在制备器内部充分混合，液氨迅速溶于清水中变成热氨水汇集于设备的底部。在设备底部设置有氨水泵，氨水泵将热氨水输出进入板式换热器，外来的冷却水在换热器中与热氨水进行热交换，将热氨水变成温度较低的常温氨水,然后输出的后方的氨水储存罐。在氨水出口设置有氨水浓度分析仪，当氨水浓度合格后，氨水输出阀门自动打开，氨水输出。设备可自带防爆控制箱，一键启/停，实现全自动控制。设备可以在线维修，设计压力高，安全型好。SNCR氨水脱硝系统

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