以氨水为还原剂的脱硝系统,主要辅助设备包括:
卸氨泵组、氨水储罐,其尺寸大小,根据客户现场实际情况个性化定制加工。
卸氨泵组采用格兰富立式多级离心泵,一备一用;氨水储罐全部采用304不锈钢材质,配有液位显示装置、水封呼吸阀、超温自动喷淋装置等,安全、实用、美观。
1.设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制,操作简单,运行稳定;设备采用美国进口流量计,度极高,流量范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。
2.主要功能
1、 对脱硝系统所使用的压缩空气进行过滤,除去管路中产生的凝结水。
2、调节压缩空气压力。
3、为脱硝系统的还原剂增压。
4、控制并计量压缩空气及还原剂使用量,并对还原剂及压缩空气进行分配。
5、将压缩空气及还原剂多路、等压、独立输出到下级使用设备。
6、记录、储存并处理设备运行过程中的压力、流量等数据,自动绘制成表格或曲线,供用户查询参考。
3.外形尺寸
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合"
SNCR脱硝用的氨水输送装置,其特征是,包括:支承架(1)和用于氨水的储液罐,支承架(1)上安装有至少一路氨水输送装置,该氨水输送装置包括离心泵(24)、止回阀(25)、球阀(28)和减压阀(31),储液罐的输出口经离心泵(24)、止回阀(25)、球阀(28)和减压阀(31)到计量混合模块,减压阀(31)的输入端还连接到储液罐的输入口。
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