SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率≥98%;
SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小
SNCR脱硝模块中反应剂的接收和储存
采用氨作吸收剂时,既可用液氨,也可用氨水。液氨在常温下呈气态,必须在压力容器中运输和储存,有较高的安全要求。氨水一般采用29.49%的水溶液。由于大于28%的氨水的储运需获得许可,所以近年来也有在SNCR系统中采用19%的氨水。但在降低氨水浓度的同时,增加了所需的储存空间。液氨和氨水都必须经过- -个蒸发器,以气态的形式喷入炉膛。可见,氨水比液氨需要消耗更多的蒸发热量。
尿素一般采用50%的水溶液,可直接喷入炉膛。由于尿素的冰点仅为17.8°C。 因此,较冷的季节对尿素溶液进行加热和循环。尿素可采用固体颗粒运输,但在厂内必须设置溶解装置。与氨系统相比,尿素系统有以下优点:尿素是- -种无毒、低挥发的液体,在运输和储存方面比氨更加安全;此外,尿素溶液喷入炉膛后在烟气中扩散较远,可改善大型锅炉中吸收剂和烟气的混合效果。由于尿素的安全性和良好的扩散性能,采用尿素的SNCR系统多在大型锅炉上应用。
(2)吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块(DWP)的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵,- -组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。供反应器稀释用的工艺水中同届固形物要低,过滤后水中悬浮物应低于50mg/L
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