产品介绍:
配置一套氨水输送系统,氨水泵设置一备一用,采用200%的流量设计,氨水输送设置过滤系统防止堵塞,采用碳钢框架底座方便安置,同时设置电控箱。
安装说明:
①本模块宜安装在储罐区靠近罐体附近,安装时应注意模块四周应留有足够的距离,以便各管道的连接及维修空间(模块左、右两侧少预留600mm以上维修空间)。
② 模块前方面板安装有去盐水、尿素溶液/氨水不锈钢压力表,可随时观察各路液体压力。
③ 模块后方尾板为各路液体的1"进口、3/4"出口、3/4"回液口、排空口及散热孔,均相应安装有不锈钢球阀及过滤器,安装时只需将各路管道旋紧至不渗漏即可。
④ 模块左右两侧为维修侧面板,拆卸后即可对泵组、内部部件及管道进行更换或维修。
⑤ 我司除生产本模块外,还生产“稀释计量分配模块”、“PLC模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备,建议用户配套使用效果更佳。
SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计。
我公司针对各种工业锅炉和窑炉开发了成套SNCR脱硝模块设备:尿素搅拌罐、储罐、尿素溶液制备一体罐、输送计量泵站模块、分配模块、脱硝喷枪、PLC电控模块等。该设备具有占地空间小,高集成,喷射效果好,故障率低,自动化程度高等优势。并且可以根据客户的具体工况,对设备进行增减组合,订制化设计,设备投入。
我公司新推出“微型SNCR脱硝模块设备”,是第三代的SNCR脱硝设备。简约设计、小巧外形 外观,安装灵活、使用方便,适用于空间狭窄环境,可满足大部分现场安装条件,脱硝效率更高,操作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位,可供选择定制,丰俭由己,是广大锅炉用户、工程公司的。
同时,我公司研发了 脱硝还原剂,能够极大的拓宽SNCR脱硝技术的使用范围,使适用的温度区间从850~1050℃拓展为500~1200°C,满足了锅炉低负荷条件下的中温脱硝和特殊环境下的高温脱硝。该脱硝剂拥有更高的反应活性,脱硝效率可达90%,更小的消耗量,更小的热损失,更少的氨逃逸。
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