SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率≥98%;
SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小
对于这种传统的SNCR脱硝模块设备,我们称之为协议SNCR脱硝设备,可以分为三种合作加工模式:
客户提供模块要实现的功能,我们根据功能来设计模块。此模块也设置在脱硝一体机上,仿操作台设计,视察操作人性化。
尿素SNCR脱硝模块设备:尿素溶液转存模块、尿素溶液输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。
SNCR脱硝模块设备:卸氨模块、输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。 在锅炉、窑炉烟气治理工程中,SNCR脱硝工艺以其投资相对较少,运行成本相对较小,施工时间快,脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给,使脱硝工程的建设周期大为缩短。耀一脱硝设备,全自动在线监测系统,省去了人工费,为厂家节省人力物力财力。
(泵站模块、PID稀释计量分配模块、电控模块)可以集成为一体化设备,兼具现场控制操作柜功能,为本公司产品。
循环流化床锅炉SNCR脱硝系统----
系统结构:
该系统主要由以下部分组成:卸氨模块、氨水储罐、氨水喷射模块、稀释混合模块、计量分配模块、喷枪组、压缩空气调压模块、自动控制系统。
系统摆放:
氨水计量分配模块和压缩空气调压模块是安放在锅炉平台上,喷枪组是布置在炉膛上,其余模块是安放在氨罐房内。
喷枪布置:
喷枪根据实际工况需要,分层多点布置。
系统特点:
1、 锅炉平台上设备较少,氨罐房设备集中,检修容易,安全性高。
2、 操作简单,故障率低。
3、 脱硝,自动化程度高,还原剂消耗量少。
4、 工程简单,结构紧凑,易于布置
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