脱硝设备-低温脱硝设备-北科环保-环保协会推介(多图)：

产品介绍：

配置一套氨水输送系统，氨水泵设置一备一用，采用200%的流量设计，氨水输送设置过滤系统防止堵塞，采用碳钢框架底座方便安置，同时设置电控箱。

安装说明：

①本模块宜安装在储罐区靠近罐体附近，安装时应注意模块四周应留有足够的距离，以便各管道的连接及维修空间（模块左、右两侧少预留600mm以上维修空间）。

② 模块前方面板安装有去盐水、尿素溶液/氨水不锈钢压力表，可随时观察各路液体压力。

③ 模块后方尾板为各路液体的1＂进口、3/4＂出口、3/4＂回液口、排空口及散热孔，均相应安装有不锈钢球阀及过滤器，安装时只需将各路管道旋紧至不渗漏即可。

④ 模块左右两侧为维修侧面板，拆卸后即可对泵组、内部部件及管道进行更换或维修。

⑤ 我司除生产本模块外，还生产“稀释计量分配模块”、“PLC模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备，建议用户配套使用效果更佳。

SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 （1）SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 （2）SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用，如低 NO,燃烧技术等。 （3）脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担，设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续，并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 （4）脱硝工程总体设计应符合下列要求： 1）工艺流程合理。 2）还原剂使用便捷。 3）方便施工，有利于维护检修。 4）充分利用厂内公用设施。 5)节约用地，工程量小，运行费用低。 6）节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生。 （5）SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统，并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 （6）SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 （7）脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 （8）SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 （9）SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 （10）SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 （11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。 （12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。

 炉内高温区做 SNCR，

  利用炉内多余氨逃逸，

  作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，

  一箭双雕， 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，利用炉内多余氨逃逸，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。

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