火电厂脱硝技术图解
脱硝技术
常见的脱硝技术中,根据氮氧化物的形成机理,降氮减排的技术措施可以分为两大类:
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),目前欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
国内的脱硝技术,尚属探索阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
features SNCR脱硝系统
※利用压缩空气与液体的摩擦,产生非常
均匀和细密的雾化效果,烟气脱硝喷枪,正常情况下平
均的雾化颗粒直径到80微米以下。
※喷嘴整体由连接本体和喷雾装置组合而
成,气动脱硝喷枪,而喷雾装置由空气帽和液体帽组合而
成。
※喷雾形状有多孔实心锥型、扇形。
※连接喷嘴本体的称为雾化枪杆,一般根
据工况采用316L及310SS材质。
※喷嘴连接雾化枪杆有两个独立的液体入
口和空气入口,分别在连接枪杆上标
注“LIQUID”和“AIR”。
气液混合雾化喷枪,可采用空气、蒸气等作为第二流体。
我公司自主研发、设计、生产的SNCR-SE、SED型脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程,经众多新老客户使用验证,不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远低于国家环保要求、且脱硝效率均在75%——90%以上,使用寿命也远超其他同类产品,是目前的脱硝雾化喷枪。
适用范围: SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液: 氨水、尿素溶液或液氨
选用特种钢材——材质具耐高温(高耐热温度1250℃)、耐磨损、耐酸碱等特性,经特殊处理工艺加工而成,确保喷枪品质。
降温设计——为避免喷枪长期在850℃~1050℃的高温环境下工作,固定式喷枪设计了的降温保护功能,大大延长了喷枪的使用寿命。
良好雾化效果——雾化角度30°—90°,雾滴颗粒在30~70μm,雾场喷射距离从800mm~7500mm,雾场在烟气中穿透能力强、与烟气混合均匀,反应剂与烟气中的氮氧化物反应更加充分,确保脱硝。
多种型号选择——喷枪根据流量范围分为SE2.5、SE3.0、SE3.5、SE5.0四个系列,根据雾场角度分为30°、55°、75°、90°和120°五种型号。单只喷枪喷射量在5~650 L/h可根据现场工况变化任意调节,能够满足各种脱硝工况环境需求。
停用防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能,确保喷枪在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中即使不抽出喷枪也不致堵塞。
人性化设计——喷枪外观简洁,快装连接设置,安装、检修更方便,设备运行更。
定制加工——可根据用户现场实际情况和客户要求设计、加工制作。
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