北科环保-中国创新企业(图)-脱硝系统设备-上海脱硝系统：

安装说明：

①  本模块宜安装在操作现场，安装时应注意模块四周应留有足够的距离，以便各管道的连接及维修空间（模块后方少预留1000mm以上维修空间）；同时应注意远离高温区域，避免因温度过高而影响模块内电气设备的正常运行。

②   本模块右侧已预留脱硝还原剂（氨水）及稀释水1/2＂内螺纹接口，安装时只需将各路供液管道旋紧至不渗漏即可。

③   本模块左侧则预留脱硝还原剂（氨水）供液及压缩空气（ø6mm/ø8mm）快速接口，安装时只需将各路气、液软管按相应编号插入快速接口即可。

④   还原剂（氨水）及压缩空气供应源应为干净、无杂质之液、气，液体安装过滤器，气体安装气水分离器及过滤装置。

⑤   我司除生产本模块外，还生产“泵站模块”、“PLC电控模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备，建议用户配套使用效果更佳。

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地环保对NOx的排放要求。

采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合国内外工程实例，采用的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C，采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器，在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以保证催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到保证脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。

SNCR脱硝技术的组成模块比较多，要想能见到良好的使用效果，那么对于设备的组成模块就必须要了解清楚，毕竟只有这样才能尽可能的发挥优势，如果我们在使用的时候遇到问题，也一定要及时的处理，那么接下来我们就来简单的了解下，下面对SNCR主要组成部分进行介绍。

1、系统流程

液氨通过氨水制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的氨水，作为SNCR脱硝还原剂。20%氨水储存在储罐内。

SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成，SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。

20%氨水从氨水储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回氨水储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的氨水流入各SNCR喷嘴，通过SNCR喷嘴终喷入脱硝设计区域。

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