SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计。
在烟气处理的设计中,工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计,
在工程施工中,因施工现场情况不同及工期等原因,客户会将一部分脱硝单元提前制造,
麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求,定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。
SNCR 脱硝技术介绍
选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内, 在无催化剂作用下,NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx,基本上不与烟气中的 O2 作用,据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了:还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx主要反应为: • 氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O • 尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 • 当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O
循环流化床锅炉SNCR脱硝系统----
系统结构:
该系统主要由以下部分组成:卸氨模块、氨水储罐、氨水喷射模块、稀释混合模块、计量分配模块、喷枪组、压缩空气调压模块、自动控制系统。
系统摆放:
氨水计量分配模块和压缩空气调压模块是安放在锅炉平台上,喷枪组是布置在炉膛上,其余模块是安放在氨罐房内。
喷枪布置:
喷枪根据实际工况需要,分层多点布置。
系统特点:
1、 锅炉平台上设备较少,氨罐房设备集中,检修容易,安全性高。
2、 操作简单,故障率低。
3、 脱硝,自动化程度高,还原剂消耗量少。
4、 工程简单,结构紧凑,易于布置
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