近年来,我国水泥行业发展迅速,同时带来诸如环境污染、能源消耗过大、企业过度竞争、行业经济效率低迷等一系列问题。水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户,占氮氧化物排放总量的15%~20%。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)(以下简称:标准)对水泥行业的NOx排放量做了初步规定,规定其排放限值为800mg/m3。根据“十二五”规划的要求,至2015年底,水泥行业氮氧化物的排放总量要比2010年下降10%。规划还要求水泥行业的新建生产线必须同时配套安装效率不低于60%的脱硝设备,以确保NOx的排放达到环保标准要求。
水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备,同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一,其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据,平均排放浓度为621.5mg/m3,其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。
针对5000t/d熟料水泥生产线的特点,本文在SNCR技术的基础上,设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。
水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统主要由六大功能模块组成:SNCR反应模块、氨水储存及供应模块、给料分配模块、氨水喷射模块、水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块。
(1)SNCR反应模块
SNCR反应模块是指未经脱硝的烟气与NH3混合后在合适的温度区域产生反应的功能区域。在SNCR反应区内,通过均匀喷入还原剂,在合适的温度范围内使烟气中的氮氧化物与NH3产生反应生成N2与H2O,从而达到除去烟气中氮氧化物的目的。
(2)氨水储存及供应模块
氨水储存及供应模块包括氨水运输车、卸氨泵、氨水储罐和氨气缓冲罐。除此之外,氨水供应系统设置有废水收集排放池,通过氨水储罐或氨气缓冲罐的安全阀收集罐里低浓度的氨水和消防冷却喷淋废水。废水沉淀后通过排污泵返回到氨水储罐搭配使用,实现废水的循环利用。
(3)给料分配模块
给料分配模块的主要功能是实现氨水的分配、压缩空气的混合以及还原剂的流量控制。用来测量和控制正常运行时需要的氨水量的组件被装配在给料分配模块中,并配有一个控制阀和一个流量变送器,用来自动控制喷枪的氨水溶液总流量。除此之外,给料分配模块还包括手动阀门、气动控制阀门和玻璃浮子流量计,可以方便灵活地控制每根喷枪的实际流量,以便获得更加均匀的流场分析。
(4)氨水喷射模块
氨水喷射模块的功能是实现还原剂与烟气均匀、充分混合,并在故障时能迅速手动投退。考虑到喷枪喷嘴的雾化效果对系统脱硝效率的影响,采用机械雾化或空气雾化以提高喷枪的雾化效果。同时喷头的介质雾化角度大于130°,以扩大还原剂喷出时与烟气的接触面积,提高反应率。
(5)水消防模块及其他功能模块水消防模块以及包括采暖、通风、除尘及空调在内的其他功能模块的功能是保证设计的水泥窑炉脱硝系统在可靠、安全、的运作环境中实现脱硝功能。
问题表现:泵出现故障,导致废液不能正常流动。
解决方法:1.检查泵是否有剧烈噪音或口径过小,需要更换泵;2.检查泵是否存在泄漏,温度过高或高压泵是否缺油等问题,进行修复或更换。
五、压力不足
问题表现:废液喷枪出现喷液不均匀,喷洒范围变小或废液无法正常流动。
解决方法:1.检查废液喷枪的泵压力是否达到工作要求,是否足够;2.检查泵机的安装是否正确,可以更换合适的泵机。
六、电气问题
问题表现:电气开关、电缆等存在损坏,导致废液喷枪无法正常工作。
解决方法:1.检查电气开关、电缆是否存在损坏,需要更换;2.检查电缆是否出现漏电等问题,进行修复或更换。
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