脱硝喷枪多用于水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂中的链条炉、煤粉炉、炉内SNCR脱硝工作,使NOx排放达到国家新标准的要求。主要是压缩空气与氨水雾化,形成细小的雾化颗粒,再与烟气混合发生化学反应,从而净化烟气中的有害气体,达到国家烟气排放的标准。
性能特点 :1、雾化效果好:平均雾化颗粒直径只有60μm。
2、穿透性强:水雾从喷嘴出口喷出时速度能达到40m/s,保证了还原剂能够与烟气充分混合,从而提高脱硝效率。
3、规格齐全:流量从15L/h到300L/h,喷雾形状有实心锥圆形和扇形
4、大流量调节比:单支喷枪流量调节比能达到1:5,多支喷枪的组合能适合任何工况的需要。
5、 控制简单:工作时,固定气压不变,仅靠调节水压就能达到调节出水量的目的,而且出水量变化时对喷雾颗粒影响很小。
6、使用寿命长:喷枪外带碳化硅保护套管,喷嘴完全置于保护套管内,避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。
(1)SNCR工艺流程简洁、操作方便,是一种成熟的烟气脱硝技术,采用撬装一体化设备生产,形成模块化、标准化,提高系统集成和设备可靠性,减少现场加工制作,缩短工期,降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言,其脱硝效率较低。但是,由于其投资和运行成本低,在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率,综合较高。
(2)为获得较高脱硝率,SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃,温度过低时还原反应不充分,反应效率会降低,还会造成还原剂逃逸增多,而温度过高将加剧还原剂的氧化反应,增加NOx的浓度;随着NSR的增大,脱硝率增加,当NSR>1.6后,继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小;还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高,同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间,有利于NOx的脱除。
(3)氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加,随着反应温度的升高而降低;在理想的温度窗口,氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势,且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。
氨水喷枪损坏腐蚀的常见问题故障解决
氨水喷枪,又名氨水脱硝喷枪,锅炉脱硝系统里面的重要部件,用来喷射氨水使之与锅炉里面有害气体发生反应,将废气中的二氧化碳、等物质脱除,达到排放标准。
氨水喷枪损坏、腐蚀的常见问题故障解决处理方法的主要有以下四种:
1. 氨水脱硝喷枪头磨损。主要原因:脱硝喷枪的使用频率过于频繁;喷雾液体不适用于选用的材质;喷枪材质达不到刚需温度。
2.氨水喷枪堵塞。主要原因:脱硝喷枪喷雾介质与喷枪喷雾量不符合,选型错误;喷枪磨损严重,材质不当、喷雾液体腐蚀性强。
3.氨水喷枪雾化不均匀。主要原因:使用现场的气压和液压使用比例不当;喷枪加工精度不高,产品品质问题;喷枪出现磨损,需及时更换喷头。
4.脱硝喷枪湿壁现象。主要原因:喷枪雾化效果差,喷雾颗粒过大。
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