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低氮燃烧＋SNCR”工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理技术1 低氮燃烧+SNCR 工艺介绍

　　“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺是指采用锅炉燃烧系统的低氮燃烧改造和选择性非催化还原法(SNCR)的脱硝工艺组合起来，对燃煤锅炉的烟气进行脱硝处理。低氮燃烧改造的主要内容是通过改良喷燃系统，内置浓缩器，在燃烧区形成浓、淡两区，加强煤粉燃烧，提高燃烧效率，终减少NOX 的产生;SNCR 处理工艺是指将还原剂(氨水或尿素)喷入锅炉炉膛的合适位置，可选择性地还原烟气中的NOX，终减少NOX 的排放。

　　2 低氮燃烧+SNCR 工艺在锅炉烟气脱硝处理中的应用

　　针对该碱厂的锅炉为煤粉锅炉以及烟气中NOX 含量的特点，设计采用“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺对该锅炉烟气进行脱硝处理，该工艺不仅可以使该锅炉烟气处理后达标排放，而且处理系统运行管理简单，运行费用也较低。以下将该处理工艺进行介绍。

　　2.1 处理工艺的概述

　　广州某碱厂的锅炉烟气脱硝处理工艺由两个系统组成：一是对三台锅炉的燃烧系统进行低氮燃烧改造，使NOX 的浓度下降30%以上;二是新建一套SNCR 处理系统，将厂区现有液氨系统中的液氨吸收稀释，制成的氨水通过双流体喷嘴喷入锅炉炉膛的合适位置，进行选择性非催化还原反应处理后，将烟气中的NOX 处理后达标排放。本工程的总烟气处理量为390000 m3/h，项目占地面积为100 m2。

2013年以来，我国雾霾天气持续严重，严重威胁着人民群众的身体健康，成为迫切需要解决的环境问题，从中央到地方不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的力度。2013年9月10日，发布了《大气污染防治行动计划》，再度对工业企业大气环境治理提出了具体要求。建筑卫生陶瓷工业属于原料消耗型、燃料消耗型产业，生产过程中会排放大量的、氮氧化物及粉尘等污染物。2010年开始执行的《陶瓷工业污染物排行标准》（GB 25464-2010）[1]对喷雾塔、烧成窑的污染物排放指标提出了严格要求。2014年4月1日开始实施的《建筑卫生陶瓷行业准入标准》再次明确了粉尘、、氮氧化物等主要污染物的排放要求。

选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，系统相对简单，脱硝效率能达到50%，已在水泥行业得到了较广泛的应用。国内关于陶瓷烟气脱硝的研究报道甚少，文章以某陶瓷企业的SNCR脱硝系统为例，介绍了SNCR技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响，为陶瓷行业的SNCR脱硝提供指导和借鉴。

脱硝喷枪的优势有哪些？

一、脱硝喷枪可以的脱除氮氧化物

氮氧化物是大气污染的主要成分之一，脱除氮氧化物是当前环保工作中的要点之一。脱硝喷枪就是一种脱除氮氧化物的设备，可以很好地满足大气污染治理的需要。它可以将雾化的脱硝剂喷射到烟气中，在一定的反应时间内与氮氧化物发生反应，快速脱除其中的氮氧化物。

二、脱硝喷枪安装简便，灵活方便

脱硝喷枪的安装非常简便，不需要任何的施工，只需要将其直接安装在烟囱的出口处即可。同时，由于它的重量较轻，安装非常方便。由于其灵活性，所以它的使用范围非常广泛，可以用于各个类型的燃烧设备。

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