现就脱硝喷枪的设计步骤做一下简要说明。
1.确定喷枪材质:
根据不同应用的烟气成分、工作温度、粉尘含量,确定喷枪套管、、喷嘴的材质。对于烟气腐蚀气体成分较多,粉尘含量很大的工况,应考虑耐腐蚀和耐磨。
2. 确定喷枪流量:
根据不同应用的烟气量、NOx浓度、SO2浓度、O2含量、及烟气中其他相关成分的含量,确定系统单位时间需要的NH3量。然后根据业主氨水浓度,确定系统单位时间消耗的氨水量。再根据喷枪数量,确定每只喷枪的流量。
3. 确定喷嘴的形式和角度:
根据第二步确定的喷枪流量和数量,以及喷枪安装截面的尺寸、安装位置,初步确定喷嘴的形式和角度。
4. 确定的雾形:
根据第三步确定的喷嘴,查手册,或对喷嘴进行不同气水压力配合下测试,即可确定喷嘴在不同压力下的雾形、喷射距离等参数。
5.确定喷枪的角度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的安装角度。
6. 确定喷枪的长度:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度以及安装位置,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,初步确定喷枪的长度。
7.确定喷枪的安装方向:
根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形,喷枪的角度、安装位置和喷枪长度,为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁,尽量覆盖截面,初步确定喷枪的安装方向。
通过对喷枪技术参数的反复搭配调整,经过覆盖模拟的反复验证,即可确定确定喷枪的参数,设计出使用于不同工况下的优喷枪。通过脱硝喷枪的优化设计,辅助上海朗致环保科技有限公司开发的LZSNCR脱硝控制软件,可降低窑炉脱硝系统氨水消耗10-40%,NOx排放达到100mg以下。
备注:脱硝喷枪的设计选型方法,同样适用增湿塔喷枪、急冷塔喷枪、篦冷机冷却喷水喷枪、脱硫塔等喷枪的选型。如客户有特殊需要,也可按可行需求进行定制化设计。
公司自主研发,设计生产,SNCR炉内高温脱硝喷枪,SCR低温脱硝喷枪,回流喷枪,大把手脱硝喷枪,加湿,降温急冷喷枪,硫磺喷枪,以及模块化脱硝设备,雨雾模拟设备,各种工业喷头。各类产品应用广泛于各种工业锅炉,供热锅炉,水泥窑炉,循环流化床,链条炉等各种锅炉脱硫脱硝工程!经众多新老用户验证使用,给用户降低了很大的运营成本,脱硝效率在原来的基础上提高百分之二十,节省还原剂百分之六十,远超同类产品。
适用范围:SNCR高温炉内脱硝。
喷射溶液:水,废液,尿素溶液,氨水,脱硝剂等等。
材质说明:喷枪,喷管,保护套管,材质310s或316L,耐高温0-1150℃,耐腐蚀,耐摩擦,不易堵塞。
喷枪参数:
1.工作气:1/4英制标准内螺纹,压力要求,大于或等于0.4-0.6mp。
2.冷却保护气:1/4英制标准内螺纹,压力要求:大于或等于0.1mp。
3.液体:1/4英制标准内螺纹,压力要求,大于或等于0.1-0.2mp。
4.雾化角度:30°、60°、90°等可按需定制
5. 流量:30L/H、60L/H、90L/H可根据客户要求定做。
6.有效长度有:600mm,800mm,1000mm。标准长度为:1000mm 。 可按需制作
氨水喷枪的制作工艺要满足哪些原则?脱硝喷枪产品广泛用于电力、冶金、水泥、化工等行业烟气治理。氨水喷枪能用于冷却,也可以用于除尘。火力发电厂、水泥厂、耐火材料加工厂及燃煤锅炉等在生产运行过程中会产生大量的和废气,针对其对环境的污染,国内外出现了袋式除尘、静电除尘、机械除尘、空气过滤以及湿法喷雾除尘等技术。
氨水喷枪成本低、耐腐蚀、适应性强,工艺应满足以下原则:
1、占地小、处理成本低、效果好。
2、提高脱硝效率,增加脱硫功能,以满足新的环保排放标准。
3、在锅炉脱硝过程中,既存在腐蚀,又存在磨损,运行环境特别恶劣,所增加部件应选择合适材料,确保设备运行的长期稳定性和连续性。
4、脱硫脱硝增效后,阻力不能增加过多,以免影响锅炉运行。脱硝喷枪SNCR脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到佳的脱硝效率,是在使用脱硝工艺时需要考虑的首要问题。
5、增加必要的控制系统。
以上述原则为出发点,对氨水喷枪增加水平烟道,水平烟道由自循环泵喷淋减温、双极旋流芯筒内部喷入石灰浆液综合改造技术进行了研究,并将研究成果应用于不同容量、各种燃烧方式锅炉配套氨水脱硝喷枪,均取得了令人满意的效果。
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