随着国家新标准的实施,大部分已建和新建的水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂上的SNCR系统脱硝系统,NOx排放都无法达到新标准的要求,必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝系统升级处理处理。现有的升级方式主要有两种:一是上SCR脱硝,二是上LZSNCR脱硝喷枪。相比SCR脱硝系统,LZSNCR系统建设成本低,操作简单等优点。根据上海朗致环保科技有限公司在LZSNCR脱硝项目上的经验,就LZSNCR 脱硝喷枪的设计简单阐述如下。
脱硝喷枪是实现还原剂与烟气均匀混合的主要手段,是LZSNCR脱硝系统的。喷射装置工程上常见的是壁装式喷枪和顶装式喷枪,LZSNCR脱硝喷枪设计选型主要技术要点如下:
1. 喷枪的工作环境为高温高尘,且管内流动还原剂,所以,喷枪制造材料,应选用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料。
2.喷枪的覆盖区域,喷枪选取的种类,安装的位置与数量,取决于炉体自身条件如窑炉结构、烟气量、烟温、烟气流场分布等。
3.还原剂喷射系统的设计应能适应锅炉在稳燃负荷工况和负荷之间的任何负荷下安全连续运行,并能适应机组负荷变化和启停的要求。
4.喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷枪。
5.喷枪的主要参数有:
①雾化粒子粒径分布;
②雾化粒子喷射速度;
③雾化喷嘴形式;
④雾化角度。
锅炉脱硝喷枪 产品特性:1、构造简单不易堵塞,容易维护;2、水利分布均匀;3、空气消耗量少;4、喷雾范围广;5、平均粒子半径小,粒子半径差异小;6、较低的气水比使喷雾颗粒达到较小的粒径,节省空气;7、因气水混合机构优化,所有的部分损坏较小,使用寿命长。 因为单个喷枪头流量足够大,所以使工况需要的喷嘴数减少。 为了应对严酷的环境,在喷枪材质上我们有310S 、316L供客户选择。 可来样定制,也可根据工况我们来为您一对一设计。
产品信息产品名称:SG系列脱硝双流体雾化喷枪产品特点:雾化颗粒均匀细小,液体通径较大,不宜堵塞,维护简单喷雾形状:扇形、锥形喷雾角度:30°/60°/90°喷雾流量:50L/H~500L/H连接方式:法兰连接、快速连接喷射方向:0°直喷/45°转角/90°转角/其他角度可定制应用场景:脱硫脱硝、烟气除尘材料组成:310/310S/哈氏合金/其他材质可定制
在SNCR反应中,温度是影响NOx脱除率的重要因素,SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果,温度过高时还原剂的氧化反应占主导,还原剂易被氧化成NO,会增加NOx的浓度;反应温度过低时还原反应不充分,反应速率慢,反应效率会降低,且会造成还原剂逃逸(NH3 slip),对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。
由图7可看出,相同条件下, 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率,尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3],而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见,还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言,还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定;流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况,温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况,以此来确定合适的喷射位置。
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