锅炉脱硝对脱硝喷枪的要求很高,因为脱硝喷枪的质量直接影响到脱硝效率的高低,锅炉脱硝对氨水脱硝喷枪的设计要求,那么脱硝喷枪就是脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到更佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。锅炉脱硝喷枪是SNCR脱硝系统的,脱硝喷枪的设设计需考虑的因素?脱硝喷枪厂家小编就来简单的介绍一下吧。
(1)SNCR工艺流程简洁、操作方便,是一种成熟的烟气脱硝技术,采用撬装一体化设备生产,形成模块化、标准化,提高系统集成和设备可靠性,减少现场加工制作,缩短工期,降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言,其脱硝效率较低。但是,由于其投资和运行成本低,在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率,综合较高。
(2)为获得较高脱硝率,SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃,温度过低时还原反应不充分,反应效率会降低,还会造成还原剂逃逸增多,而温度过高将加剧还原剂的氧化反应,增加NOx的浓度;随着NSR的增大,脱硝率增加,当NSR>1.6后,继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小;还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高,同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间,有利于NOx的脱除。
(3)氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加,随着反应温度的升高而降低;在理想的温度窗口,氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势,且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。
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