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炉膛氧量、尿素量控制优化

(1)通过优化尿素系统调整试验，编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间，氨逃逸小于3×10-6，CO浓度小于0.05 % 控制。

(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前，应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作（调整过程要缓慢操作各风门，保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ～3.5 % ）。

(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查，形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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节能SNCR脱硝系统目前已有较多工程应用案例，优势在于技术指标可达，经济指标优势明显。

实际运行表明：

（1）工况发生波动时，氨水耗量波动较大，而NOx浓度趋于稳定，说明调控是有效灵敏的，运行是稳定的；

（2）可以稳定控制NOx排放浓度在100 mg/Nm3以下，比传统SNCR脱硝系统，氨水耗量可节约30 % ~40 % ，说明喷氨是的，氨水利用率得到了有效提升；（3）控制NOx排放浓度低于50 mg/Nm3技术上是可行的，但是经济性有所损失，推荐控制NOx浓度 lt;100 mg/Nm3运行。智能SNCR脱硝技术是适应于水泥窑生产特征和烟气特征的有条件的深度脱硝治理技术。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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SCR脱硝技术

SCR脱硝作为电厂传统成熟的脱硝技术，在水泥炉窑烟气NOx深度治理技术路线中占据重要地位。根据SCR反应器布置的点位不同，分为中温高尘、中低温高尘和低温低尘技术，对应的点位依次是C1级旋风预热器出口、余热锅炉出口和窑尾袋除尘器出口，对应温度依次约为350 ℃、220 ℃和100 ℃。

主要是因为SCR脱硝的技术之一是催化剂，高温段的催化剂活性高，应用广为成熟，也是燃煤电厂经过多年的技术筛选和应用形成的主流催化剂，水泥行业相关技术应用研究的报道也很多。高尘点位水泥炉窑烟气粉尘浓度高达60~100 g/Nm3，远高于燃煤电厂烟气（通常认为30 g/Nm3为高尘），因此水泥炉窑高尘SCR脱硝前应同步配套预除尘系统，主要有：电预除尘器 SCR脱硝、旋风预除尘器 SCR脱硝和陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术，布置在中高温段的SCR脱硝系统均配套有预除尘装置。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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