可伸缩自动喷枪
一种可自动伸缩脱硝喷枪,包括支架,支架安装在炉膛外壁上,其特征在于:支架上安装有气缸,气缸的头部朝向远离炉膛外壁的方向,气缸的活塞杆外端安装有连接板,连接板上设有垂直于连接板的U形连接环,U形连接环内插装有喷枪立管,喷枪立管的下端位于U形连接环内,喷枪立管的上端与喷枪的后端连接,喷枪的中部滑动安装在喷枪限位架内,喷枪限位架由上部的滑动套和下部的龙门架构成,龙门架垂直于气缸且安装在支架上,喷枪的前端滑动套装在喷枪套管甲和喷枪套管乙内,喷枪套管乙和喷枪限位架与喷枪滑动连接处设有石墨,喷枪套管甲安装在炉膛外壁的外侧、支架的上方,喷枪套管乙嵌入炉膛外壁。
本实用新型涉及一种化工废液焚烧喷枪,属于焚烧喷枪设备技术领域。
本实用新型的化工废液焚烧喷枪,由于喷枪采用外混式结构设计,导流叶片和空气导流均采用旋流结构,压缩空气与废液碰撞更剧烈,雾化粒径与传统喷枪80-100微米的平均粒径有较大提高,由于雾化后的颗粒较细,比表面积大,与炉膛内的空气接触充分,燃烧时间短,燃烧温度高,有害物质产生较少,化工废液中含有多种有机酸及类化合物,焚烧过程中极易产生如等有害物质,采用该设计的化工废液焚烧喷枪,能够大限度的降低有害物质的生成,减少环境污染,同时该化工废液焚烧喷枪,由于雾化良好,故障率低,能够有效降低系统维修成本,提高系统运行效益。
其中,1、空气帽;2、液体帽;3、雾化旋流叶片;4、焊接底座;5、喷枪内管;6、喷枪外管;7、喷枪后端堵头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
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炉膛氧量、尿素量控制优化
(1)通过优化尿素系统调整试验,编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间,氨逃逸小于3×10-6,CO浓度小于0.05 % 控制。
(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前,应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作(调整过程要缓慢操作各风门,保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ~3.5 % )。
(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查,形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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