1、雾化颗粒非常细小、均匀、确保水雾能与气体更好的结合而达到完全蒸发。
2、喷雾角度大,而使得雾化水雾覆盖面积大。气液雾化喷枪的雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分,有利于烟气降温调量,而在整个水量变化范围内,雾化颗粒基本保持不变。
3、节能,高雾化的条件下只需要2-4公斤的水、气压力。除本身使用气,水都为低压,能源消耗低以外,由于气液雾化喷枪可在保证不湿底的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的烟气量相对减少,风机电耗相应降低。
4、确保除尘器发挥效率。对于布袋除尘器来说,由于烟气温度在保证不湿底的条件下,烟气量减少,从而节省布袋。而且可以选用价格相对低廉的低温布袋。对于静电除尘系统来说,烟气通过降温调质,将比电阻调制,从而提高了电除尘器的效果。
5、压缩空气消耗量低。同等流量下的雾化喷嘴,耗气量是属于范畴。
6、水量调整范围不大,对于气液雾化喷枪通过自动调整水与气体的压力,喷雾水量可在设计流量和零之间连续调整。这样的水量调节范围,可以在生产工况不稳定时,通过调节系统方便地调节喷水量,而在整个水量变化范围内,雾化颗粒基本保持不变。(加大流量:气压不变的情况下,增大水压。减小流量:气压不变的情况下,减小水压)
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炉膛氧量、尿素量控制优化
(1)通过优化尿素系统调整试验,编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间,氨逃逸小于3×10-6,CO浓度小于0.05 % 控制。
(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前,应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作(调整过程要缓慢操作各风门,保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ~3.5 % )。
(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查,形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪
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