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        循环流化床锅炉sncr脱硝喷枪及现场布局

近些年随着大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露，21世纪对环保工作做出了特别的要求，sncr脱硝工艺广泛应用，但随之也暴露出脱硝的问题；循环流化床锅炉sncr脱硝工艺中，随着新工艺的演变，在工程实施中业主方如果没有即使改进，不知情脱硝工程的实施方对整个脱硝系统的合理设计与否不加以确认，将会使整个运行成本高。而在整个脱硝工艺中重要的是sncr脱硝喷枪的选择！

国内通用的雾化脱硝喷枪的优缺点

喷头雾化形式的脱硝喷枪：喷头一旦磨损，脱硝喷枪达不到好的雾化效果，双流体喷枪，喷射形式成水柱状，脱硝效率降低，喷枪堵塞，氨逃逸增加，还原剂的喷雾量增大，对浇注料冲刷腐蚀，需要冷却风降温，耗能比较大，不建议使用在CFB锅炉脱硝喷枪！

尾部雾化形式的脱硝喷枪：采用尾部混合，雾化效果良好，但不耐磨损，脱硝喷枪使用寿命短！

适用范围：SNCR或SCR脱硝雾化系统

喷射溶液： 氨水、尿素溶液或液氨

水泥窑炉脱硝现阶段存在的问题（1） 脱硝喷枪布置位置不合理，SNCR 不能脱硝等（2） 使用单流体喷枪，雾化不好，还原剂耗量大等。

（3） 脱硝喷枪使用寿命短、耐磨性差、耐温性低等。（4） 还原剂耗量大、熟料成本增大、氨逃逸高等。

（5） 雾化效果不好、堵枪、结皮、喷嘴磨损严重、不易更换等。

（6） 脱硝事故频发、企业成本持续增大、NOx 不能稳定达标等。

（7） 脱硝系统不能、稳定、安全、经济运行等。

1、雾化颗粒非常细小、均匀、确保水雾能与气体更好的结合而达到完全蒸发。

2、喷雾角度大，而使得雾化水雾覆盖面积大。气液雾化喷枪的雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分，有利于烟气降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。

3、节能，高雾化的条件下只需要2-4公斤的水、气压力。除本身使用气，水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷枪可在保证不湿底的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的烟气量相对减少，风机电耗相应降低。

4、确保除尘器发挥效率。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在保证不湿底的条件下，烟气量减少，从而节省布袋。而且可以选用价格相对低廉的低温布袋。对于静电除尘系统来说，烟气通过降温调质，将比电阻调制，从而提高了电除尘器的效果。

5、压缩空气消耗量低。同等流量下的雾化喷嘴，耗气量是属于范畴。

6、水量调整范围不大，对于气液雾化喷枪通过自动调整水与气体的压力，喷雾水量可在设计流量和零之间连续调整。这样的水量调节范围，可以在生产工况不稳定时，通过调节系统方便地调节喷水量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。（加大流量：气压不变的情况下，增大水压。减小流量：气压不变的情况下，减小水压）

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